石油化工行業(yè)故障預(yù)測診斷

  全球石油生產(chǎn)商注意到燃料需求的劇變，企業(yè)生產(chǎn)重心正從汽油和柴油轉(zhuǎn)向石化產(chǎn)品等增長更快的產(chǎn)品進行轉(zhuǎn)移。中國過去二十年在石化領(lǐng)域的增長被描述為“迅速的投資和激烈的競爭”。 隨著我國在建設(shè)大型設(shè)備方面取得巨大進步，生產(chǎn)技術(shù)也有了明顯的提升。 然而，由于設(shè)備工藝變得更加復(fù)雜，企業(yè)需要投入更多的時間、人力及金錢成本對設(shè)備進行運維管理。同時，由于社會對環(huán)境惡化問題的日益關(guān)注，我國出臺了系列關(guān)于環(huán)境保護的政策，加緊了對工業(yè)污染的管理。因此，石油化工企業(yè)需要及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并對其及時進行維護，避免因故障對環(huán)境造成的污染，從而影響企業(yè)形象。

  據(jù)統(tǒng)計，一家石油化工企業(yè)平均每年要經(jīng)歷至少 27 天的計劃外停機，造成數(shù)千萬的損失。 即使停機僅持續(xù) 3天，由此造成的損失也可能高達數(shù)百萬。因此，借助預(yù)測性維護提前預(yù)警設(shè)備骨爪，避免設(shè)備過維修與欠維修就變得至關(guān)重要了。 WitExpert的預(yù)測性維護管理系統(tǒng)，使用人工智能、機器學(xué)習(xí)和機理+數(shù)理的EI診斷工具來進行分析，發(fā)現(xiàn)問題并提醒相關(guān)技術(shù)人員，防止?jié)撛诘脑O(shè)備故障和安全風(fēng)險。 根據(jù)麥肯錫的一份報告，一家石油化工企業(yè)使用預(yù)測性維護解決方案后，停機時間減少了 20%，每年產(chǎn)量也相應(yīng)得到了大大的提升。

  WitExpert預(yù)測性維護有可以為石油化工企業(yè)節(jié)省大量成本。 例如，WitExpert解決方案再提高產(chǎn)量的同時，還可以將維護成本降低，并減少設(shè)備停機時間，保證生產(chǎn)交付。 因此，許多大型企業(yè)，如，殼牌、?？松梨?、BP、雪佛龍等石油化工巨頭都已經(jīng)在使用工業(yè)AIoT技術(shù)(例如預(yù)測性維護)來降低成本和提高效率，同時也預(yù)示著石油化工企業(yè)將在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路上越走越遠，預(yù)測性維護也將成為更多企業(yè)的選擇。