食品飲料行業(yè)預(yù)測(cè)性維護(hù)

  工業(yè)設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)是保證性能與生產(chǎn)效率目標(biāo)，優(yōu)化運(yùn)維管理的重要組成部分。在多種設(shè)備運(yùn)維管理模型中，預(yù)測(cè)性維護(hù)通過對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行采集并結(jié)合相關(guān)的算法模型，對(duì)設(shè)備進(jìn)行診斷，并實(shí)現(xiàn)提前預(yù)警故障的功能。顧名思義，預(yù)測(cè)性維護(hù)基于對(duì)可能干擾整個(gè)生產(chǎn)流程鏈正常運(yùn)作的場(chǎng)景或可能故障的發(fā)生進(jìn)行預(yù)測(cè)，可對(duì)所有工業(yè)部門帶來價(jià)值。在食品飲料行業(yè)中，預(yù)測(cè)性維護(hù)的貢獻(xiàn)同樣得到了體現(xiàn)。

  確保最終產(chǎn)品符合所需的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是食品飲料行業(yè)的重要主旨之一。食品工業(yè)和生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)代化與數(shù)字化提高了工廠的生產(chǎn)能力和效率，但是，過程的復(fù)雜性也意味著當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，所需的停機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間也隨之增加，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，拖延了所需的交付時(shí)長。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，工廠有必要定義和實(shí)施一個(gè)維護(hù)模型，該模型允許數(shù)據(jù)的收集和可視化，并對(duì)設(shè)備的健康度進(jìn)行實(shí)時(shí)診斷，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并提供合理的維護(hù)時(shí)間段，支持工廠維護(hù)人員選擇最合適的時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。因此，預(yù)測(cè)性維護(hù)成為了答案。

  WitExpert預(yù)測(cè)性維護(hù)管理系統(tǒng)，使用振動(dòng)溫度一體傳感器與邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)，結(jié)合機(jī)理+數(shù)理的算法模型，更了解您的設(shè)備，是您設(shè)備的私人醫(yī)生。與狀態(tài)監(jiān)測(cè)不一樣，預(yù)測(cè)性維護(hù)更關(guān)注設(shè)備健康的發(fā)展趨勢(shì)，通過對(duì)設(shè)備振動(dòng)數(shù)據(jù)的分析，WitExpert預(yù)測(cè)性維護(hù)管理系統(tǒng)能幫助您提前對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)警，同時(shí)定位設(shè)備故障原因，并提供專家維修建議，讓每一個(gè)人都能成為設(shè)備運(yùn)維專家。同時(shí)，用戶可通過網(wǎng)頁與手機(jī)平臺(tái)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，節(jié)省更多人力與時(shí)間成本。

  過往眾多的成功案例證明，預(yù)測(cè)性維護(hù)是食品行業(yè)經(jīng)濟(jì)上可行的策略，可降低維護(hù)成本并避免意外停機(jī)停產(chǎn)的問題。預(yù)測(cè)性維護(hù)對(duì)食品行業(yè)的主要貢獻(xiàn)可以集中在兩個(gè)部分：生產(chǎn)效率和運(yùn)營績效。 第一個(gè)涉及維護(hù)具有高 OEE(整體設(shè)備效率)指數(shù)的生產(chǎn)設(shè)備，其中驗(yàn)證了理想的操作條件。 運(yùn)營績效代表了具有一致質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的最終產(chǎn)品的展示，能夠繼續(xù)贏得消費(fèi)者的信心。